При использовании компрессорного оборудования каждое производство сталкивается с проблемой образование конденсата в пневмомагистрали. В процессе сжатия, температура воздуха становится значительно выше температуры окружающей среды, он становится насыщен водяным паром. При попадании в пневмосеть, горячий воздух соприкасается с холодными стенами трубопровода, вследствие чего происходит процесс конденсации.

Избыток влаги является серьезной проблемой для любого предприятия. Трубопровод подвергается коррозии, при минусовых температурах конденсат может замерзать, что также может привести к разрушению металлоконструкций. Влага является основной причиной выхода из строя клапанных систем. Таким образом, вопрос осушки сжатого воздуха является одним из самых значимых на любом производстве.

Для удаления конденсата влаги из воздуха применяют три основных типа осушителей: рефрижераторные, адсорбционные и мембранные. Наши инженеры выполняют диагностику, техобслуживание и ремонт рефрижераторных и адсорбционных осушителей.

Основные неисправности рефрижераторных осушителей

Осушитель сжатого воздуха рефрижераторного типа, по сути, представляется собой холодильную установку, в которой циркулирует хладагент. В основном, в качестве хладагента выступает фреон. Он проходит через теплообменник и охлаждает сжатый воздух до температуры конденсации (+3-5Со). Далее выпадает конденсат и воздух осушается. Как правило, в подобных осушителях ломается реле давления включения вентилятора конденсатора. Реже происходит поломка компрессора, который осуществляет циркуляцию хладагента. Также к частым поломкам относят утечку хладагента.

Перечень работ, по ремонту рефрижераторного осушителя:

При обслуживании адсорбционных осушителей подлежит замене адсорбент в колоннах и ремкомплекты управляющих клапанов. Также при необходимости выполняется настройка цикла регенерации колонн.

Оставьте заявку:

    [anr_nocaptcha g-recaptcha-response]